輕燒鎂球爐齡是轉(zhuǎn)爐煉鋼一項(xiàng)綜合性技術(shù)指標(biāo)。提高爐齡不僅可以降低耐火材料消耗，而且有利于均衡組織生產(chǎn)，促進(jìn)生產(chǎn)的良性循環(huán)。所以，大幅度提高轉(zhuǎn)爐爐齡是鋼鐵企業(yè)始終追求的目標(biāo)。轉(zhuǎn)爐爐襯工作在高溫、高氧化性條件下，通常以0.2—0.8mm/爐的速度被侵蝕。濺渣護(hù)爐是近年來開發(fā)一項(xiàng)提高爐齡的新技術(shù)。該技術(shù)是利用MgO含量達(dá)到飽和或過飽和的煉鋼終點(diǎn)渣，通過高壓氮?dú)獾拇禐R，冷卻凝固在爐襯表面上，形成一層高熔點(diǎn)的熔渣層，并與爐襯很好地粘結(jié)附著。濺渣形成的濺渣層耐腐蝕性較好，可抑制爐襯磚表面的氧化脫碳，又能減輕高溫渣對(duì)爐襯磚的侵蝕沖刷，從而保護(hù)爐襯磚，降低耐火材料損耗速度，減少噴補(bǔ)料消耗，同時(shí)提高爐襯使用壽命，提高轉(zhuǎn)爐作業(yè)率，降低生產(chǎn)成本。 

    輕燒鎂球系選用高活性氧化鎂為主要原料，加入適量的添加劑，經(jīng)混和、壓球機(jī)或成球盤制球、干燥而成。 

    輕燒鎂球主要用于轉(zhuǎn)爐煉鋼造渣。該產(chǎn)品加入轉(zhuǎn)爐綜渣中、和爐渣迅速反應(yīng)，能夠有效地調(diào)節(jié)綜渣成份，使?fàn)t渣中的主要礦物相變?yōu)楦呷埸c(diǎn)的MgO、C3S和C2S相，提高爐渣的粘度和熔點(diǎn)，從而顯著地提高了濺渣護(hù)爐效果。因此，輕燒鎂球是轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐的護(hù)渣成分調(diào)節(jié)劑。 

    隨著冶金工業(yè)的快速發(fā)展，平爐煉鋼以被淘汰，大步向大型轉(zhuǎn)爐過渡。而轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐工藝是在轉(zhuǎn)爐出鋼后，采用氧槍吹氮?dú)?，將爐內(nèi)含有一定量MgO的剩余爐渣均勻吹濺到爐壁上去，在爐壁上均勻地噴濺一層渣，從而達(dá)到保護(hù)爐襯的作用。